埋波纹管膨胀节性能特点: 主 要用于吸收直埋管线沿其轴线方向因热膨胀或收缩所引起的轴向位移。具有抗土壤压力,能够自导向,并能达到与直埋管道同寿命、不需维修及更换的特点。该产品 设计为补偿限位结构,管线敷设可以不设导向支架。用于管道输送腐蚀介质或环境有腐蚀介质时,可在波纹管内壁或外壁涂防腐层。
我公司可以提供多种直埋波纹管膨胀节供您选择:
| 双向保温直埋波纹管膨胀节 | 单向正流(反流)保温直埋波纹管膨胀节 | 
| 双向直埋波纹管膨胀节 | 单向密封防腐直埋波纹管膨胀节 | 
| 双向密封防腐直埋波纹管膨胀节 | 单向正流(反流)直埋波纹管膨胀节 | 
| 单向保温直埋波纹管膨胀节 | 单向正流(反流)密封防腐直埋波纹管膨胀节 | 
| 双向密封防腐保温直埋波纹管膨胀节 | 单向正流(反流)密封防腐保温直埋波纹管膨胀节 | 
直埋波纹管膨胀节技术参数表:
通径(mm )  | 25  | 32  | 40  | 50  | 65  | 80  | 
压力(Mpa)  | 1.6  | 1.6  | 1.6  | 1.6  | 1.6  | 1.6  | 
补偿量(mm)  | 30  | 40  | 50  | 50  | 50  | 60  | 
接管尺寸(mm)  | 32x3.5  | 42x3.5  | 48x3.5  | 57x3.5  | 76x4  | 89x4  | 
| 通径(mm) | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 
| 压力(Mpa) | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 
| 补偿量(mm) | 80 | 80 | 100  | 100 | 120  | 120 | 
| 接管尺寸(mm) | 108x4 | 133x6 | 159x6 | 219x8 | 273x8 | 325x8 | 
| 通径(mm) | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | 700 | 
| 压力(Mpa) | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 
| 补偿量(mm) | 135 | 150 | 150 | 180 | 243 | 270 | 
| 接管尺寸(mm) | 377x8 | 426x8 | 478x10 | 530x10 | 630x12 | 720x12 | 
| 通径(mm) | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 | 1300 | 
| 压力(Mpa) | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 
| 补偿量(mm) | 297 | 300 | 324 | 344 | 378 | 378 | 
| 接管尺寸(mm) | 820x12 | 920x12 | 1020x12 | 1120x12 | 1220x12 | 1320x13 | 
直埋波纹管膨胀节的安装 
        下图表明了典型的轴向式膨胀节安装的必要因素,必须要一致遵守。

D = 管直径
第一导管装置 G1:座落于四倍于膨胀节管直径的位置,如果膨胀节是外压设计的,第一导管装置是和膨胀节一体的,这时只有第二导管抓过内置和中间级的导管装置是需要的。
    第二导管装置G2:座落于14倍于的膨胀节直径的位置,主
 
固定支架从设计角度来看是最主要的。它们必须可以抵抗任何施加在它们身上的力的影响。这些力包括压力及推力,波纹管刚度的阻力,管线的摩擦阻力以及弯道处
 
的惯性力。管道定线装置是一个正确设计的管道系统另外一个不可缺少的部分。管道中的热膨胀必须要得到控制以便波纹管只有轴向位移。一定要对管道定线装置进
 行设计,以便它们能够防止管道的弯曲和皱折。它们应该恩能够由于管道位移而产生的摩擦力降到最小。下列三个图示表明了那种管道定线装置的类型。
      
